傳統(tǒng)制造業(yè)是包袱嗎 南國(guó)陶都佛山南莊不答應(yīng)
2020-07-14 17:14 來源: 新華社 作者:劉宏宇 閱讀()
7月13日,《新華每日電訊》刊載題為《傳統(tǒng)制造業(yè)是包袱?“南國(guó)陶都”不答應(yīng)——“中國(guó)建陶第一鎮(zhèn)”佛山南莊“雙循環(huán)”之路調(diào)查》的報(bào)道。
廣東省佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn),地處粵港澳大灣區(qū)腹地,被譽(yù)為“中國(guó)建陶第一鎮(zhèn)”。
疫情背景下,各種不利因素疊加:國(guó)外反傾銷力度加大、國(guó)內(nèi)環(huán)保壓力不減、房地產(chǎn)市場(chǎng)低迷……“外循環(huán)”不暢,“內(nèi)循環(huán)”受阻,作為傳統(tǒng)制造業(yè)的陶瓷產(chǎn)業(yè),“雙循環(huán)”之路該如何走?
“總有種走到頭的感覺?!泵鎸?duì)日趨嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn),一些陶瓷企業(yè)比較悲觀,但更多企業(yè)則危中尋機(jī),展現(xiàn)出強(qiáng)勁的生命力。
“只要熬過這個(gè)節(jié)骨眼,日子就會(huì)好起來”
受今年疫情影響,很多外向型企業(yè)缺乏訂單。
今年前5個(gè)月,出口占五成的廣東一鼎科技有限公司,整體銷售額直線下滑50%。不僅年后訂單寥寥無幾,年前訂單也紛紛停工,出口基本停滯。
“今年企業(yè)日子不好過,幸好有一些國(guó)內(nèi)的訂單,還能勉強(qiáng)維持?!币欢萍几笨偨?jīng)理廖衛(wèi)平,提起當(dāng)前陶瓷出口形勢(shì),語氣尤其沉重。
佛山是全球最大的建筑陶瓷生產(chǎn)基地。據(jù)佛山官方公布的數(shù)據(jù),今年一季度,當(dāng)?shù)靥沾煽偖a(chǎn)量為133.58億元,同比下降22%。其中,瓷質(zhì)磚產(chǎn)量下降20.6%,陶質(zhì)磚產(chǎn)量下降45.5%,衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量下滑46%。
2019年,我國(guó)瓷磚產(chǎn)量連續(xù)第三年下滑,跌幅達(dá)到8.73%。業(yè)內(nèi)人士分析,2020年仍會(huì)持續(xù)下滑。
“盡管企業(yè)很困難,老板仍舍不得‘砍’人?!绷涡l(wèi)平說,董事長(zhǎng)馮競(jìng)浩常用一句“口頭禪”鼓勵(lì)員工:“現(xiàn)在再怎么困難,也比不上創(chuàng)業(yè)時(shí)難吧?”
老板娘是公司的財(cái)務(wù)總監(jiān),最近發(fā)工資時(shí),總?cè)滩蛔×餮蹨I。廖衛(wèi)平知道,“不裁員,工資照付不打折,靠的是前幾年的老本。公司上下有200多人,‘人吃馬喂’背后的辛酸,只有她心里最清楚?!?
為了產(chǎn)品創(chuàng)新,這幾年公司一直在不惜本錢搞研發(fā)。2019年,他們成功研制一條具有世界先進(jìn)水平的拋光磚生產(chǎn)線,本想今年打一個(gè)翻身仗,沒想到疫情來了。
“創(chuàng)新既讓我賺到了第一桶金,也讓我吃了很多苦頭?!瘪T競(jìng)浩說,前幾年掙的錢全投到研發(fā)上了,就指望新產(chǎn)品能帶來收獲,“就怕新產(chǎn)品出來沒有市場(chǎng)”。
就像這一次,他對(duì)新發(fā)明的反置式拋光機(jī)信心滿滿,偏偏“生不逢時(shí)”,遇到了疫情。
這樣慘痛的經(jīng)歷并非首次。2008年,馮競(jìng)浩瞄準(zhǔn)國(guó)際領(lǐng)先技術(shù),投入2500萬元進(jìn)行創(chuàng)新,研發(fā)出一款陶瓷包裝機(jī),結(jié)果卻“打了水漂”。
“因?yàn)楫a(chǎn)品技術(shù)超前,缺少相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)配套,加上售后培訓(xùn)、維護(hù)和服務(wù)成本都太高,結(jié)果很多客戶把機(jī)器退回來了。”馮競(jìng)浩回憶說。
即使如此,他依然沒有放棄創(chuàng)新,幾乎平均每三年推出一個(gè)新產(chǎn)品。
“從資金上看,眼下還能勉強(qiáng)熬得住。”生性樂觀的馮競(jìng)浩,最近一直在全國(guó)各地跑市場(chǎng)。他向記者透露,“手頭已經(jīng)有了不少意向訂單。只要熬過這個(gè)節(jié)骨眼,日子就會(huì)好起來”。
“我有一個(gè)夢(mèng)想,就是打造一條全世界最先進(jìn)的陶瓷生產(chǎn)線,工廠里沒有任何污染,員工們都穿著西裝、打著領(lǐng)帶上班……”對(duì)于未來,馮競(jìng)浩充滿期待。
一鼎科技是中國(guó)陶瓷業(yè)的縮影。面對(duì)當(dāng)前內(nèi)需疲弱、出口遇冷的大形勢(shì),建陶產(chǎn)業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn),全國(guó)各大產(chǎn)區(qū)頻頻傳來停產(chǎn)、停工、倒閉的消息。
“陶瓷產(chǎn)業(yè)春天何時(shí)來臨,還沒有明確的信號(hào)?!蹦锨f鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)和科技促進(jìn)局的相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,但產(chǎn)業(yè)和企業(yè)不能等待,南莊也不能等待,要主動(dòng)尋找熱點(diǎn)、創(chuàng)新求變。
如果仍只想開發(fā)房地產(chǎn),那就只有一片紅海
傳統(tǒng)的陶瓷拋光和磨邊工藝,耗水量非常大,每天還產(chǎn)生數(shù)十噸的廢渣,需要建設(shè)規(guī)模巨大的沉淀池。
學(xué)機(jī)械出身的馮競(jìng)浩通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),如果把傳統(tǒng)的拋光機(jī)顛倒過來,進(jìn)行反置式拋光,不僅耗水量可以節(jié)約90%以上,還可以省去污水處理程序及沉淀池的占地,每天僅產(chǎn)生幾百公斤廢渣。
“此外,傳統(tǒng)的磨邊加工產(chǎn)生大量粉塵,會(huì)對(duì)人體造成傷害。新工藝采用干式磨邊生產(chǎn)線,全過程不用水,由負(fù)壓吸塵裝置即時(shí)回收粉塵,不會(huì)散落到空氣中,還可變成原材料直接使用。”馮競(jìng)浩解釋道。
經(jīng)過反復(fù)設(shè)計(jì)與調(diào)試,馮競(jìng)浩的“反置式拋光機(jī)”終于發(fā)明成功,在業(yè)界引起了不小的震動(dòng)。經(jīng)專家鑒定,產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平,獲得“廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品”稱號(hào)。
兩年前,這項(xiàng)發(fā)明引起了南莊鎮(zhèn)黨委書記陳輔明的關(guān)注,提出能否在反置式拋光機(jī)的基礎(chǔ)上,研制一條全世界最先進(jìn)的陶瓷生產(chǎn)線:從設(shè)計(jì)到綠色生產(chǎn)集中在同一棟樓里,徹底改變陶瓷生產(chǎn)線的空間局限性。
“生產(chǎn)線上樓的想法,是陳書記最早提出來的?!瘪T競(jìng)浩說,這是一個(gè)非常大膽的想法,但大家都覺得不可行。
長(zhǎng)期以來,陶瓷生產(chǎn)要處理大量的污水和廢渣,將生產(chǎn)線搬到樓上,聽起來無異于“天方夜譚”。世界上還沒有在二樓安裝陶瓷生產(chǎn)線的。污水和廢渣如何處理?自動(dòng)化如何整線實(shí)現(xiàn)?叉車如何操作等復(fù)雜的工藝組織和生產(chǎn)問題。
可自打這個(gè)“神奇的想法”在腦子里生根,馮競(jìng)浩越琢磨越覺得可行。為鼓勵(lì)企業(yè)創(chuàng)新,陳輔明鄭重表態(tài):“政府給政策、建廠房,攜手企業(yè)推進(jìn)陶瓷生產(chǎn)線上樓?!?
雙方一拍即合。馮競(jìng)浩投入1000多萬元,打造了一個(gè)6000多平方米的廠房,開展“拋光磚生產(chǎn)線上樓”試驗(yàn)。歷經(jīng)兩年的打磨,一條智能綠色陶瓷生產(chǎn)線面世。
目前,南莊鎮(zhèn)內(nèi)還有約30家拋光磚廠,產(chǎn)值不是很高,但占地面積大,大部分是破舊的一層平房,分散在南莊的各個(gè)村落,很難進(jìn)行改造升級(jí)。
雖然已解決廢磚廢渣的回收問題,但拋光磚廠每天還會(huì)產(chǎn)生大量的渣水混合物,要使用大量化學(xué)溶劑對(duì)其進(jìn)行處理,不僅增加生產(chǎn)成本,還可能污染環(huán)境。
“陶瓷生產(chǎn)線上樓,解決了產(chǎn)業(yè)發(fā)展和土地資源緊缺之間的矛盾?!标愝o明說,目前南莊可供開發(fā)的土地已不多,但追求陶瓷產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,就必須進(jìn)行一次脫胎換骨的生產(chǎn)線變革。
疫情背景下,如何搞好“六穩(wěn)”“六?!惫ぷ?陳輔明認(rèn)為,僅靠單純的輸血,只能是杯水車薪,政府部門最應(yīng)該干的,是引導(dǎo)和鼓勵(lì)企業(yè)尋找熱點(diǎn)、創(chuàng)新求變。
像陶瓷這樣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),如果仍只想開發(fā)房地產(chǎn),那就只有一片紅海。陳輔明說,南莊陶瓷要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,不能拋開制造環(huán)節(jié),只談總部,銷售設(shè)計(jì),研發(fā)服務(wù),“當(dāng)前計(jì)算機(jī)還無法模擬陶瓷生產(chǎn),替代窯爐進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證,沒有生產(chǎn)線就沒有研發(fā)”。
危中尋機(jī),一大批企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈上游攀爬
陳輔明平時(shí)不擅應(yīng)酬,偏愛研究陶瓷業(yè)的最新技術(shù),經(jīng)常一個(gè)人“偷偷”往彭虎的實(shí)驗(yàn)室跑。
源創(chuàng)高科智能裝備有限公司總經(jīng)理彭虎,是一位典型的“技術(shù)達(dá)人”,喜歡悶在實(shí)驗(yàn)室搞鉆研。他研制的微波干燥輥道線,將陶瓷坯體的干燥時(shí)間,從傳統(tǒng)的五六天時(shí)間,縮短到三四個(gè)小時(shí),大大提高了衛(wèi)浴陶瓷的生產(chǎn)效率。
最近幾年,彭虎又專注石墨烯發(fā)熱瓷磚研究,已有十多項(xiàng)相關(guān)發(fā)明創(chuàng)造。
陶瓷產(chǎn)品正從裝飾性向功能性方向轉(zhuǎn)變,石墨烯發(fā)熱磚、抗菌磚、薄板等成為市場(chǎng)新熱點(diǎn);為規(guī)避同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng),陶瓷企業(yè)紛紛尋求新賽道。發(fā)熱、抗菌、除甲醛等眾多細(xì)分的功能性瓷磚,給企業(yè)提供了諸多差異化突圍路徑。
為了搞懂石墨烯,陳輔明下了一年多的苦功,一有空就與彭虎長(zhǎng)聊,還專程去彭虎在江西的試驗(yàn)基地現(xiàn)場(chǎng)考察。如今,陳輔明可算得上是這方面的“半個(gè)專家”了。
“幫助企業(yè)進(jìn)行引領(lǐng)性、方向性的探索,正是政府的主要職責(zé)之一?!标愝o明如此解釋自己的研究“動(dòng)機(jī)”,“必須從材料或者工藝方面來轉(zhuǎn)型升級(jí),否則傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)路子會(huì)越來越艱難?!?
如今的南莊鎮(zhèn),新材料研發(fā)的潮流風(fēng)起云涌。在廣東道氏技術(shù)股份有限公司的一樓大廳,擺放著五顏六色的陶瓷色釉料及高分子材料。作為屈指可數(shù)的釉面材料上市公司,道氏技術(shù)已經(jīng)處于國(guó)產(chǎn)陶瓷墨水的第一梯隊(duì)。
公司董事長(zhǎng)榮繼華最近接待了好幾撥陶瓷產(chǎn)業(yè)的大佬,他感覺,產(chǎn)業(yè)正在加速洗牌,“強(qiáng)強(qiáng)合作”漸成趨勢(shì)。
“每度過一輪危機(jī),我們都會(huì)上一個(gè)新臺(tái)階?!睒s繼華總結(jié)這樣一個(gè)有意思的現(xiàn)象。2007年底成立的道氏技術(shù),雖然遇到了2008年金融危機(jī),仍然發(fā)展壯大,至2014年成長(zhǎng)為上市公司。之后,利用資本的力量快速成長(zhǎng),成為細(xì)分行業(yè)龍頭。
“危和機(jī)的比例,我認(rèn)為是10:1,關(guān)鍵看你能否抓住這個(gè)機(jī)遇?!睒s繼華說,2014年,處于上升階段的企業(yè)居安思危,通過并購進(jìn)軍新材料領(lǐng)域,將一家新材料公司、一家鋰電池公司收入囊中。
新材料和鋰電池讓這家陶瓷企業(yè)如虎添翼,公司上市6年來,光凈資產(chǎn)就增加了20多億。
自信是從腳底下冒出來的。榮繼華認(rèn)為,陶瓷產(chǎn)業(yè)未來新的增長(zhǎng)點(diǎn),必然會(huì)與上游的材料領(lǐng)域息息相關(guān)。“以意大利為例,上游材料企業(yè),強(qiáng)過下游的陶瓷企業(yè)。我國(guó)陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈上游還有巨大空間,未來必須走資源集約化之路,這也倒逼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和產(chǎn)業(yè)鏈的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合?!?
“從禪城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的研發(fā)態(tài)勢(shì)來看,南莊陶瓷產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)鏈,正在向上游攀爬?!蹦锨f鎮(zhèn)鎮(zhèn)委委員彭長(zhǎng)江說。
目前,南莊鎮(zhèn)內(nèi)擁有60多家陶瓷機(jī)械企業(yè)及1200多家配套企業(yè),前者在全國(guó)占比約30%,是佛山陶瓷機(jī)械及色釉料分布最密集的區(qū)域。
其中,一鼎科技是陶瓷窯后智能生產(chǎn)的龍頭企業(yè),道氏科技、東承匯控股等分別占領(lǐng)了陶瓷墨水及色釉料、陶瓷壓機(jī)布料設(shè)備等細(xì)分市場(chǎng)的絕對(duì)份額。
“我們發(fā)現(xiàn),疫情過后有幾方面利好,一是裝修開始進(jìn)入千家萬戶,二次裝修的沖動(dòng)也挺大,部分二胎家庭也有換大房和裝修的需求;二是消費(fèi)需求的變化催生新的市場(chǎng)?!睆V東新明珠陶瓷集團(tuán)有限公司副總裁陳先輝說,“陶瓷業(yè)整體趨勢(shì)在下降,規(guī)模取勝的時(shí)代已經(jīng)過時(shí),陶瓷企業(yè)的商業(yè)模式、組織模式都必須自我革新,守著原陣地更易死亡。”
新明珠這家老牌陶瓷企業(yè),正在重修“賽道”:改造生產(chǎn)線,推出大板、薄板示范線,研究用陶瓷代替桌板和墻紙……
“支持傳統(tǒng)制造業(yè)開展品質(zhì)革命,通過技術(shù)改造、增資擴(kuò)產(chǎn)、轉(zhuǎn)型升級(jí),打造一批制造業(yè)‘隱形冠軍’?!倍U城區(qū)委書記黃少文說,當(dāng)前穩(wěn)住經(jīng)濟(jì)基本盤,兜住民生底線,需要走出一條有效應(yīng)對(duì)沖擊、實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)的路子。
只要堅(jiān)守住傳統(tǒng)制造業(yè)這個(gè)根,就能守住希望和未來
佛山有五千年的制陶歷史,享有“南國(guó)陶都”之美譽(yù)。改革開放以來,當(dāng)?shù)靥沾僧a(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,尤其在建筑陶瓷領(lǐng)域,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚,產(chǎn)業(yè)體系完備,影響輻射面廣,享譽(yù)國(guó)內(nèi)外,成為文化底蘊(yùn)深厚、極具地方特色的重要支柱產(chǎn)業(yè)。
上個(gè)世紀(jì)末,佛山陶瓷企業(yè)改制釋放出巨大的生產(chǎn)力,一舉發(fā)展成為全國(guó)乃至全球最大的陶瓷產(chǎn)業(yè)集群區(qū)。
自2008年開始,佛山經(jīng)歷了三次陶瓷產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)型。
第一次轉(zhuǎn)型從2008年開始,主要因?yàn)榄h(huán)保的原因,陶瓷企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)大規(guī)模外遷,從南莊走向全國(guó)。
“在2008年之前,佛山陶瓷業(yè)處于野蠻生長(zhǎng)期?!蹦锨f鎮(zhèn)政府的一位干部告訴記者,“當(dāng)時(shí)的南莊鎮(zhèn),沙塵漫天,公路兩旁的樹木,不開花也不結(jié)果,樹葉子全是白色的。在街上轉(zhuǎn)一圈,整個(gè)衣領(lǐng)都是黑的?!?
“寧愿少幾百億元產(chǎn)值,也要還城市一片藍(lán)天?!?006年底,佛山市以壯士斷腕的勇氣,頒布強(qiáng)制令,要求一批高污染企業(yè)限時(shí)搬遷。
這種“一刀切”的方式,當(dāng)時(shí)曾經(jīng)引發(fā)不少爭(zhēng)議。一批企業(yè)直接倒下,一批企業(yè)外遷至其他城市,剩下的則是大浪淘沙后的強(qiáng)者。
陳輔明說,盡管一大部分陶瓷企業(yè)被逼外遷,甚至被無情淘汰,但也促使一些企業(yè)“長(zhǎng)大成人”,變成世界級(jí)品牌企業(yè)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),轉(zhuǎn)型后的佛山建陶業(yè),企業(yè)數(shù)量由原來的350多家,一下子減少到60多家,但陶瓷產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值卻比原來還高,企業(yè)全部實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和生產(chǎn)工藝再造。
從生產(chǎn)基地變?yōu)榭偛?、?huì)展、物流和信息基地的佛山,開始向掌握建陶定價(jià)權(quán)的全球陶瓷中心邁進(jìn)。
“盡管當(dāng)年的行政干預(yù)太猛,但幸運(yùn)地保留下了一批總部基地,促成整個(gè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。從結(jié)果看,還是讓人欣慰的?!蹦锨f鎮(zhèn)陶瓷產(chǎn)業(yè)促進(jìn)會(huì)黨支部書記冼永恒說。
第二次轉(zhuǎn)型,發(fā)生在陶瓷反傾銷和貿(mào)易戰(zhàn)愈演愈烈的時(shí)代背景下,佛山陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)向“一帶一路”沿線國(guó)家,同時(shí)在東南亞等地設(shè)廠。
經(jīng)歷30多年的發(fā)展,我國(guó)已成為全球建陶裝備產(chǎn)業(yè)具有整線輸出能力的國(guó)家。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)萎縮、環(huán)保壓頂、全球貿(mào)易保護(hù)主義抬頭的今天,國(guó)內(nèi)的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移基本上已無地可轉(zhuǎn),海外建廠成為中國(guó)建陶企業(yè)的重要選擇之一。
不少佛山陶瓷企業(yè)紛紛前往東南亞、中東、非洲等地,嘗試開辟新的生產(chǎn)基地。新中源陶瓷在菲律賓、烏茲別克斯坦建廠;金意陶與馬來西亞合成集團(tuán)簽訂海外設(shè)廠協(xié)議;陶瓷裝備龍頭科達(dá)潔能則在非洲市場(chǎng),以“合資建廠”的模式,以產(chǎn)業(yè)鏈整體輸出的方式,在肯尼亞、加納、坦桑尼亞等國(guó)建廠;旺康控股、時(shí)代陶瓷、瑞亞陶瓷、陽光易豐陶瓷等企業(yè),在非洲也打開了局面……
第三次轉(zhuǎn)型,發(fā)生在當(dāng)下,是適應(yīng)疫情發(fā)生后市場(chǎng)的變化,擁抱互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷賦能的時(shí)期。
陶瓷企業(yè)經(jīng)歷大規(guī)模更新?lián)Q代的同時(shí),產(chǎn)業(yè)集群也在發(fā)生深刻變化。這個(gè)時(shí)期,陶瓷產(chǎn)業(yè)也會(huì)碰到一系列困難,如傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化遇到瓶頸;新的業(yè)態(tài)領(lǐng)域,如巖板,還缺少統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),處于混亂狀態(tài)。
“每一次轉(zhuǎn)型,都是有代價(jià)的?!标愝o明說,唯有內(nèi)心的敬畏,才能對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生無限的愛。過去很多人認(rèn)為傳統(tǒng)制造業(yè)是夕陽產(chǎn)業(yè),一度想把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)當(dāng)成包袱轉(zhuǎn)移掉,但歷史經(jīng)驗(yàn)讓佛山認(rèn)識(shí)到:只要堅(jiān)守住傳統(tǒng)制造業(yè)這個(gè)根,就能守住希望和未來。
“深刻認(rèn)識(shí)推進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展對(duì)佛山的深遠(yuǎn)歷史意義和重大現(xiàn)實(shí)意義,創(chuàng)新對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的引領(lǐng)和支撐作用,促進(jìn)新舊動(dòng)能接續(xù)轉(zhuǎn)換,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)邁向中高端。”佛山市委書記魯毅說,通過“穩(wěn)鏈”“控鏈”“補(bǔ)鏈”“建鏈”,推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向中高端邁進(jìn),強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈安全性和自主性,不斷提升佛山制造在全球產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價(jià)值鏈中的地位。