消失模涂料一般由耐火材料、粘結(jié)劑、載體(溶劑)、表而活性劑、懸浮劑、觸變劑以及其他附加物組成。各種組分被均勻混合在一起,在涂料的涂掛和金屬液澆注過程中綜合發(fā)揮作用。
消失模涂料配方
1、鋁礬土90%,石英粉10%,酚醛樹脂2%,白乳膠2%,鈣膨潤土3%,洗衣粉0.1%,異丙醇0.1%,適量的水;
2、硅砂粉與鋁礬土比例2:3,(耐火材料),GM-1樹脂2%,硅溶膠3%,鋰膨潤土1%,CMC1.5%,平平如0.3%,減水劑0.5%,適量的水;
3、鋁礬土60%,片狀石墨40%,硅溶膠4%,粘結(jié)劑4%,膨潤土1%氧化鐵3%,CMC3%,N助劑0.5%;
以上配方比例之和為。
消失模涂料厚度
涂層厚度的確定:
鑄件重量(kg) 涂層厚度(mm) 用 途
500 1.5~2.0 大鑄鐵、鑄鋼件
消失模涂料性能
消失模涂料的性能包括眾多指標(biāo):輕度、透氣性、耐火度、絕熱性、耐急冷急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、滴淌性、懸浮性等,這些性能指標(biāo)可以歸納為兩類:工作性能和工藝性能。涂料的強(qiáng)度、透氣性、耐火性、絕熱性、耐急冷急熱性等均為工作性能,涂料的涂掛性、滴淌性和懸浮性等則屬于工藝性能。
消失模涂料起泡
消失模涂料起泡原因
涂料中含高聚物分子及易干燥成膜的組元,當(dāng)涂層較厚而干燥速度過快時(shí),高聚物分子鏈交聯(lián)過早形成薄膜,薄膜之下的水在烘干過程所蒸發(fā)的氣體不能順暢透過這層薄膜而膨脹,把涂層鼓起;在涂料施涂過程中,由于涂料漿液與白模表面擦動(dòng)和浸潤不夠充分,未能把白模表面的氣體全部“趕出”和排除,模樣烘烤受熱時(shí)氣體膨脹而把涂層鼓起成泡。消失模涂料涂刷后,涂層氣泡,直接影響涂刷效果,導(dǎo)致鑄件品質(zhì)不佳,次品率上升,成本大大增加,這是很多鑄造企業(yè)所不愿看到的,因此,在使用涂料時(shí)需要嚴(yán)格的根據(jù)步驟進(jìn)行操作,以便涂料充分的發(fā)揮作用。
消失模涂料透氣性
怎么改善消失模涂料的透氣性?
1.將不同種類和粒度的耐火骨料進(jìn)行合理搭配。耐火骨料的種類和粒度對涂料的透氣性影響很大。一般來說,單獨(dú)使用某一種骨料時(shí)涂料的透氣性很差,而將不同的耐火骨料搭配起來使用時(shí)透氣性較好。如將鋁礬土與適量石英粉復(fù)合可獲得良好的透氣性。同時(shí),骨料的顆粒形狀對涂料的透氣性也有很大的影響。球形顆粒(石英、剛玉)形成外露的微孔,而片狀顆粒(滑石、云母)形成隱蔽的微孔。胞格狀組織(珍珠巖)及纖維結(jié)構(gòu)(石棉、蛭石)的填料形成無序結(jié)構(gòu),構(gòu)成松散的多孔結(jié)構(gòu),透氣性較高。將不同種類的骨料進(jìn)行合理搭配可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)涂料的透氣性。
2.選用有機(jī)粘結(jié)劑。有機(jī)粘結(jié)劑在高溫下分解可形成一些空洞,從而增加了涂料的高溫透氣性。而高溫粘結(jié)劑如硅溶膠、水玻璃等所配成的涂料透氣性較差。3.加入適量的氧化劑。泡沫塑料模在高溫下不完全分解時(shí)會在涂料表面沉積一些碳,阻塞排氣通道,從而降低了涂料的高溫透氣性。加入一些氧化劑可以加速泡沫塑料模的分解,從而防止碳的沉積,增加涂料的透氣性。消失模涂料的透氣性增強(qiáng),對改善鑄件質(zhì)量有著顯著的效果。
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