水泥彩磚是所有路面磚的統(tǒng)稱,環(huán)保磚則是其中之一是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數(shù)種)作為主要原料,用水泥做凝固劑,不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料,廣泛應(yīng)用于各類廣場(chǎng)、賓館、會(huì)所、人行道、小區(qū)道路、停車場(chǎng)、步行街、露天娛樂場(chǎng)等。
水泥彩磚規(guī)格
水泥彩磚的規(guī)格尺寸主要有:100*200*60,100*200*80,125*250*60,150*300*60。
水泥彩磚價(jià)格
水泥彩磚出廠價(jià)格大概是二三十元每平米的,不會(huì)很貴,市面價(jià)格多是五十元左右。
水泥彩磚配方
1、粘土:必須要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少而且比較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
2、水泥:摻入10%的425#普通的硅酸鹽水泥,能夠提高磚的強(qiáng)度和耐水性能,浸水后不開裂。否則,一般的磚體會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑:摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑),除提高磚的強(qiáng)度外,還能有效的減少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量適當(dāng),磚的強(qiáng)度就高。成型水分少,磚的強(qiáng)度則差,物料在模內(nèi)的阻力就大,單面加壓,磚底面不密實(shí);成型水分多,底面潮濕,出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土的含水率為3—5%,成型時(shí)用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多,則降至8%。
水泥彩磚制作方法
1、混料時(shí)間:混料時(shí)間長(zhǎng)就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%;濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜?;旌虾玫牧洗娣艜r(shí)間以2小時(shí)左右為宜,時(shí)間太長(zhǎng)或太短,都會(huì)降低磚的抗壓強(qiáng)度。
2、成型壓力:粘土水泥彩磚成型時(shí)的壓力,以每平方厘米500公斤。在此壓力下,其制品抗壓強(qiáng)度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實(shí)。
3、養(yǎng)護(hù)條件:粘土水泥彩磚一般利用太陽(yáng)能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度,相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%;28天齡期強(qiáng)度為一個(gè)季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地小,粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。
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